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切削液日常维护管理小妙招

发布时间:2019-08-28作者:来源:洛阳信成精密机械有限公司点击:5065字体【


“三分产品七分用”,产品好还要用得好,才能达到好的经济效益。在使用过程中,车间一线生产人员具有一定的基础知识与经验知识以后,往往不必采用高价产品,也能用出令人出乎意料的效益来。切削液的使用和日常维护就是一个非常好的例子。

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日常维护管理小妙招

1、定期检查切削液浓度和PH值,选用较好水质的自来水稀释切削液,达到规定的浓度,搅拌搅匀PH值保持8.5~9.0之间,当发现PH值降低,应添加PH值增高剂(如碳酸钠)

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2、确保切削液管道畅通并及时处理金属粉末,在金属加工过程中,管道容易受到各种金属粉末的堵塞,如不加以排除,不仅不能很好的切削而且严重污染切削液油品。

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3、到污染的切削液要加以严格的净化处理,一般来讲污染后的切削液表面混有导轨油、金属粉末等,会造成切削液内部缺氧,厌氧菌大量滋生,使切削液变质发臭,预防这种情况可以采用工业用的油水分离机,把导轨油和金属粉末分离出来,保持切削液的纯净CZC-5025型油水分离机可有效解决切削液发臭难题,每天使用1小时,每月只用1度电。不惧铁屑干扰,长期运行免维护。

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3、定期清理切削液水箱底部的金属碎渣和污泥,不同的机床金属碎渣种类不同,有铁屑、铝屑、磨屑、沙砾细粉等等,金属碎渣积累过多,会影响切削液的循环,甚至堵塞切削液管,需要手动或者用除渣机及时清理干净机床用水箱除渣机替代传统人工除渣,节省劳动力。工作时机床免停机,移动方便,可以多台机床共用,清理一台机床2分钟轻松搞定。

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5、定期清洗机床冷却系统,及时更换切削液,当切削液在使用一段时间后变质发臭此时就应该更换切削液

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保持切削液的干净,一举多得:既可以使机床更好的运行,有助于良好的加工精度,又可以延长机床和刀具的使用寿命!何乐而不为呢!


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