进入炎炎夏季，机械加工行业切削液的日常消耗量大量增加，在使用的过程中，切削液中必然会混入杂油、金属碎屑、碎渣等杂质，随着气温升高、时间流逝，很容易导致细菌、霉菌繁殖，使切削液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，进而影响工件的加工质量和工人的身体健康。所以在切削液使用过程中定期清理杂质保持切削液的清洁是一项必备工作，而进入夏季这项工作则变得更加频繁、重要。

那么如何预防切削液变质发臭呢？

1.及时补充新切削液：由于夏季温度高，切削液挥发较快，进而会导致浓度增加，细菌聚集，改变切削液的PH值加速变质，所以及时补充新切削液改变浓度和细菌繁殖环境会减缓变质的过程。

2.及时清理切削液中的浮油：切削液长时间使用会有大量杂油混合物漂浮在表面，形成一个细菌滋生的封闭环境，导致细菌大量繁殖加速切削液变质，所以定期清理、保持切削液的清洁可以防止快速变质。

3.加装过滤净化装置：采用切削液净化设备及时清理切削液表面的浮油和漂浮的杂物，保持切削液清洁减少细菌的滋生有效的方法。

下面为大家介绍一款切削液维护清理的神器—“CZC-6035机床用油水分离机”。

机床用油水分离机的工作原理：

切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油盘刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。

四大升级功能，让机床清理更加方便快捷：

1. 外观功能升级：前仓、中仓容积加大，切削液沉淀分离时间更长更彻底；废油仓容积增大，废油收集容纳更多；滤瓶内置容量增加，免安装方便操作，可容纳更多杂质，不惧铁屑、铝屑；增加万向脚轮，移动方便，省时省力；增加混合仓，出水口减少1个，安装快捷。

2. 废油清理升级：增加抽拉式储油盒，废油收集满直接抽出储油盒进行回收清理，避免污渍残留，堵塞放油口；机箱底部增加放水阀，排污清理更方便，插上管子打开阀门即可排污清理，避免脏手。

3. 浮油处理效率升级：采用不锈钢球吸油口，漂浮更稳定，定位浮油层快速收集浮油；增大水泵吸水量，浮油收集更快；增加缓冲罐，使浮油收集后快速分离到液面上层；增大刮油盘刮油面积，提高浮油处理效率。

4. 操作功能升级：上盖增加观察窗，可以方便的查看机箱内部情况；增加照明灯，可以在光线较暗的地方方便的检查机器运行状态；增加油标，可以方便的观察储油盒内的废油容量，提醒操作者及时清理；***定时器，设置简单、操作方便，开机、停机循环切换。

这款升级后的油水分离机不仅可以方便、快速的清理切削液中漂浮的杂质和浮油，保持切削液清洁；鲜艳的外观配色更能成为车间靓丽的风景线，让加工环境更加清爽健康。

现场实景操作视频链接：http://www.lyxc.com/home-plistinfo-fid-8-id-233.html